SL Consultoria

Recebimento & Armazenamento

O setor de recebimento em um supermercado inicia com a inserção do pedido de compras no sistema.
Após conferência, libera-se o recebimento via coletor de
dados. Durante a entrada, utiliza-se termômetros para
checar a temperatura de produtos perecíveis e balanças para verificar pesos, especialmente em carnes e hortifrútis. O conferente deve ter uma tenção redobrada quando à
conferência de volume, datas de validade.
Este processo assegura a integridade e quantidade dos
produtos, garantindo um recebimento eficiente.

Um armazenamento eficiente em um supermercado envolve a organização dos produtos em áreas definidas por família, seguindo um layout bem estruturado.
O responsável pelo armazenamento deve exercer controle
rigoroso sobre as datas de validade, utilizando o critério PVPS para priorizar a saída dos produtos mais próximos do vencimento. É essencial observar as diretrizes da indústria quanto à altura de empilhamento dos produtos. No caso de produtos perecíveis, além do critério PVPS, é fundamental monitorar e manter controle preciso das temperaturas em áreas destinadas a produtos congelados e resfriados. Esse conjunto de práticas contribui para a eficiência operacional e a qualidade dos produtos no supermercado.

METODOLOGIA PARA RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO NA PRÁTICA

Um armazenamento ideal para um supermercado,
considerando produtos: secos, perecíveis resfriados e perecíveis congelados,
deve levar em consideração vários critérios para garantir a integridade dos produtos,
o controle de datas de vencimento e a eficiência no processo de reposição de vendas.
Aqui estão algumas diretrizes específicas para cada categoria:

RECEBIMENTO

  • 1.1 – Inserção do Pedido de Compras no Sistema:
  • 1.2 – Validação no Coletor de Dados:
  • 1.3 – Liberação para Recebimento:
  • 1.4 – Recebimento com Guia Cega:
  • 1.5 – Produtos com Prazo de Validade:
  • 1.6 – Prevenção de Perdas:
  • 2.1 – Avaliação do Veículo de Transporte:
  • 2.2 – Conferência Específica para Produtos Perecíveis:
  • 2.3 – Produtos Perecíveis Pesáveis:
  • 2.4 – Checagem de Validade e Qualidade:
  • 2.5 – Acompanhamento do Encarregado do Açougue:
  • 2.6 – Monitoramento Constante:

ARMAZENAMENTO

1. Layoutização por Famílias de Produtos:

2. Empilhamento Adequado:

3. Controle de Datas de Vencimento:

1. Controle Rigoroso de Temperatura:

2. Divisão de Áreas por Temperatura:

3. Armazenamento Adequado:

3.1 – Controle Preciso de Temperatura:

3.2 – Armazenamento Vertical:

3.3 – Registro de Datas de Validade:

4.1 – Segurança Física:

4.2 – Evitar Produtos Abertos no Depósito:

4.3 – Treinamento de Funcionários:

4.4 – Monitoramento Contínuo:

Ao seguir essas diretrizes, um supermercado pode otimizar seu armazenamento,
reduzir perdas de produtos e garantir a qualidade dos itens disponíveis para os clientes.

Metodologia aplicada

MAPEAMENTO DE PROCESSO

Utilizamos o
conhecimento visando combinar eficiência
e eficácia.

NORMAS E PROCEDIMENTOS INTERNOS

A elaboração de Normas e
Procedimentos internos esse é o melhor método para uma Gestão de Resultados e
Preservação do Conhecimento pela Empresa.

CAPACITAÇÃO DAS PESSOAS

A única maneira de conseguir resultados consistentes
está no aprimoramento
e capacitação das
Pessoas envolvidas.
Isso valoriza o negócio.

POP - Procedimento Operacional Padrão

METODOLOGIA NA PRÁTICA

Análise de mais de 400 procedimentos internos em todos os setores.

Estabelecimento das tarefas, seus encarregados, instrumentos de
monitoramento e cronograma de trabalho.

Ações a partir do diagnóstico dos Processos.

Monitorar resultados por meio da produção de Indicadores, Vendas,
Lucro, Quebras e Perdas.

Treinar e habilitar a equipe de colaboradores envolvidos nas diversas
áreas em cada processo.

Padrões Operacionais de Procedimentos. O guia da sua loja para que não
dependa de funcionários e preserve o conhecimento.

Trabalhamos com os melhores

Com atendimento personalizado e metodologias comprovadas,
encurtamos o caminho de empresas que desejam
fazer a transição para o futuro do varejo

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